1-10-100 Kuralına Dikkat !

July 16, 2009

Farklı sektörlerdeki çeÅŸitli çalışmalar ve deneyimler göstermiÅŸtir ki,  ürün geliÅŸtirme, imalat ve teslimat için maliyet – zaman iliÅŸkisi 1-10-100 ÅŸeklindedir. OluÅŸabilecek bir hatanın telafisi, üretimde anlaşılırsa ürün geliÅŸtirme aÅŸamasındaki maliyet ve zamandan oluÅŸacak zararın 10 katıdır, aynı ÅŸekilde müşteriye teslim edilmiÅŸ üründe tespit edilmiÅŸ hatanın telafisi ürün geliÅŸtirme aÅŸamasındaki maliyet ve zaman kaybı olarak 100 katı fazladır.

kalite kontol

Hatalar ve problemler ne kadar erken tespit edilir ve de ne kadar erken çözülürse o kadar iyidir. Her zaman alıcı ve satıcı için para ve zaman tasarrufu sağlayarak, zorlu hukuki yollara gidilmesini, yıllarca sürebilecek uzun çözümsüz beklemeleri, hayal kırıklıklarını ortadan kaldırır.

Kontrol Çeşitleri: Ham maddeyi ürüne dönüştüren bir fabrika için kalite kontrol modelini basite indirgeyelim. Eğer fabrikanın alt üreticileri varsa bu model onlar için de uygulanmalıdır.

Üretim Öncesi Kontrol:

En temel ve önemli kontrollerden biridir. Eğer hammadde veya üründe kullanılacak parçaları üreticinin alımı aşamasında kontrol ederseniz birçok riski ortadan kaldırırsınız. Ucuz hammadde alımı üreticinin kar marjını arttırır dolayısıyla birçok üretici mal satış anlaşmalarını gözerdi ederek böyle bir yola başvurabilmektedir. Üretim öncesi kontrolü, eğer üretim hattındaki teknisyenlerin veya isçilerin sizin üretiminizin detaylarını bilmemeleri, eksik bilmeleri veya yanlış bilmelerinden şüphelendiğiniz durumlar için de iyi bir fikirdir. Bir riski daha yok etmiş olursunuz. Esas üretim başlamadan önce, mevcut üretim şartlarında çıkan ürünü görmüş olursunuz, varsa hatalar ve eksiklikler en başta düzeltilebilir, kalitenin yükseltilmesi için en başta müdahale etmiş, fabrikaya da yardım etmiş  olursunuz.

Üretim Süresince Kontrol:

Tüm üretimin ortalama kalitesinden emin olmanız için en baÅŸta yaptığınız ilk ürünlerin kontrolü yeterli deÄŸildir, iyi bir fikir edinebilmek için üretimin en az % 30′luk bir kısmının tamamlanmasını görmek gerekir. Bu aÅŸamada yapılacak kontrolün ÅŸu faydaları vardır;

  • Kalite ile ilgili konulardan haberdar olursunuz, problemleri düzeltici hareketleri çok geç kalmadan yapabilirsiniz.
  • Üreticinizle karşılıklı konuÅŸarak üretimle ilgili neyi kabul ettiÄŸini, neyi etmediÄŸini görürsünüz.
  • Malın üretilen bölümünün üretim süresi size, tüm üretim süresi için çok hassas bir tarih verir.

Son Kontrol (Yükleme öncesi):

Birçok müşteri için paketlenmiÅŸ, % 100 hazır malın kontrolü standart ve tek kalite kontrol yöntemidir. Kalite kontrol uzmanı bütün detayları inceleyerek, malın miktarını sayarak, paketleme seklini kontrol ederek bu iÅŸlemi tamamlar. Son kontroller hemen yükleme öncesi genellikle bir koÅŸuÅŸturma ÅŸeklinde geçer ve aceleyle yapılır. Yükleme gecikmelerine sebebiyet vermemek için kontrolden sorumlu uzmanlar genellikle malın % 80′inin paketlenmesi tamamlanınca bu kontrolü gerçekleÅŸtirirler, geri kalan üretimin kalitesi tam bir soru iÅŸaretidir. Son kontrol, sadece aynı üreticiden defalarca yüklenmiÅŸ bir ürünün kalite kontrolü için uygun olabilir. Bunun dışındaki durumlarda kesinlikle önceki kalite kontrol yöntemleri uygulanmalıdır.

Son kontrollerin bir de bilinmeyen diğer tarafı vardır. Kontrol uzmanı genellikle bir polis edasıyla kontrolü gerçekleştirir, sürenin ve kontrolün yeterli olmayacağını bildiği için en alttaki kolileri açtırıp, gizlenmiş olabileceğini düşündüğü hatalı ürünleri rastgele bulmaya çalışır. Üreticiler, bütün üretim tamamlandıktan ve  belki de hatası tamir edilemeyecek bir aşamadaki ürünün son dakika reddinden çok korkarlar.

Alıcılar da son dakika kontrollerinde çıkacak en ufak bir hatada ürünün tamamını reddederek fiyattan indirim isterler. Rüşvet mekanizması  en çok bu durumda devreye girer,  birçok üretici malın bu şekilde yüklenmesi ve mal bedelinin tamamen alınabilmesi için kontrol görevlisine rüşvet teklifini yapar. Birçok üretici, üretimin her anından haberdar olacak ve her şeyi kontrol altında tutacak kadar organize değildir. Genellikle hatalı ürünleri ve problemleri ilk defa kalite kontrol uzmanının bulup, göstermesi ile fark ederler.  Dolayısıyla üretim öncesi veya üretim sırasında kalite kontrolü yaparak üreticilere de yardımcı olunmuş olunur.

Konteynere Yüklemede Gözetim:

Genellikle müşteriler, üreticilerden doğru malı, doğru miktarda, istenilen yükleme planına göre konteynere yüklenmesini isterler. Bu gözetim işlemi genellikle son kontrolün hemen akabinde, aynı kontrol uzmanı tarafından yapılır. Fakat son kontrolden farklı bir hizmettir, iki adımdan oluşur.

  • Koli veya paket sayısının doÄŸruluÄŸu, iç ambalajlardaki adetlerin yine bir kaç koli açılarak paketleme listesindeki detaylarla aynı olması kontrol edilir.
  • Koli veya paketlerin konteynere veya taşıyıcı kamyona zarar görmeden, istenilen sıra ve düzen içinde yerleÅŸtirilmesi çok önem arz eder.

Önemli Noktalar:

Kalite problemleri daha çok yanlış anlaşılmadan, ilgili lisana ve teknik konulara vakıf olamayan, yetersiz kalifikasyona sahip elemanlardan kaynaklanmaktadır.  Müşteriler, ürünün ve paketlemenin tüm gerekliliklerini  çok detaylı olarak hazırlamalıdırlar. Eğer mümkün ise, özelikle tüm siparişlerde ürün ve yükleme detayları Çinceye tercüme edilerek (üretim hattındaki teknisyenler için), kontrata da detaylı olarak yazılarak yanlış anlama riskleri ortadan kaldırılmalıdır. Kontrol anında ilgili kontrol uzmanı bu bilgileri tek tek kullanarak en sağlıklı kontrolü yapacaktır. Dolayısıyla detaylı ürün ve paketleme bilgileri, üreticinizle sonu belli olmayan çözüm ve zararın telafisi toplantı ve görüşmelerine yer bırakmamak için gereklidir.  Bu şekilde iki taraf da öngörülemeyen zararlardan kaçınmış olurlar.

  • Share/Bookmark
Anahtar Kelimeler, , , , , , , , ,

Çin Demir-Çelik Üreticileri Maliyetleri Yükseldi

August 20, 2008

Son yıllarda Çin’in -çelik talebi küresel çelik fiyatlarının belirlenmesinde önemli bir faktör. Fiyatlar Çinli üreticilerin de maliyetlerini arttırdı.

2008′in ilk yarısında Çin’deki -çelik üreticilerinin maliyetleri %57 yükseldi. Artan hammadde ve petrol fiyatları Çin’de çelik üreticilerinin maliyetlerini artıran baslıca faktörler.

Yükselen Çin’de üreticilerin karlılıklarını da azalttı. Satış rakamlarını toplam %7.6 arttıran üreticiler, %1′e yakin karlılık düşüşü yasadılar.

Önümüzdeki donemde Çin’de yavaşlayan , küresel durgunluğun da etkisi ile çelik talebini çok fazla arttırmayacaktır.

• 2008 ilk yarısında Çin’de orta ve büyük ölçekli üreticiler tarafından 263 milyon ton çelik üretildi
• Çin’de Çelik üretimi ilk altı ayda %9.6 arttı.
• Çin 19.9 milyon ton çelik ihraç etti. (2008,Oca-Haz)
• Çin’in yıllık çelik ihracatı % 35.75 azaldı.

  • Share/Bookmark
Anahtar Kelimeler, , , , , , , , ,